Если требуются работы по возведению или ремонту бетонных и железобетонных конструкций, объем которых оправдывает использование специальной строительной техники, рационально выбрать метод торкретирования. Эта технология подразумевает послойное нанесение торкрет-раствора на конструкцию с помощью специальных установок.

Различают сухое и мокрое торкретирование, у каждого из них свои преимущества. В названии метода отражается вид раствора, который применяется в работе.

- Сухое торкретирование – в данном случае сухая смесь загружается в торкрет-установку и под давлением подается в сопло, где смешивается с водой. Уплотнение состава происходит во время удара о поверхность конструкции.
- Мокрое торкретирование – смесь заранее затворяется с водой и перемешивается, готовый однородный раствор под давлением подается в сопло установки.

Добавки для торкрет-смеси

Выбор состава смеси для торкретирования зависит от объекта, на котором будут проводиться строительные работы, его назначения, технического состояния, условий эксплуатации.

В состав смеси входят:

- Вяжущее – цемент, портландцемент, шлакопортландцемент
- Заполнитель – кварцевый песок, щебень или гравий мелкой фракции
- Вода
- Модифицирующие добавки

В зависимости от возможностей оборудования, от толщины наносимого слоя к заполнителям предъявляются требования по размеру, чистоте, возможных вкраплениях.

Модифицирующие добавки нужны для того, чтобы раствор и готовая конструкция имели те характеристики, которые необходимы по проектной документации к объекту.

Добавками могут быть:

- Измельченная топливная зола, гранулированный доменный шлак, кремнеземная пыль – для улучшения адгезии, однородности покрытия, ровности слоя.
- Пемза, вспученный перлит, вспененное стекло – для улучшения механических свойств и для экономии цемента.
- Ускорители схватывания цемента – при необходимости нанесения несколько слоев.
- Пластификаторы и суперпластификаторы – для улучшения свойств раствора (пластичности, плотности), для снижения количества воды в нем, для придания готовой конструкции прочности, износостойкости.
- Полимерные волокна – для увеличения прочности на растяжение, снижения растрескивания.
- Противоморозные добавки – для работы при минусовых температурах окружающей среды.
- Отвердители, гидратирующие добавки – для придания раствору нужных сроков застывания.
- Добавки с целью придания покрытию декоративных свойств.

Есть также обязательные требования, установленные ГОСТ, для торкрет-бетона:

- Класс прочности должен быть B25-B60
- Прочность на растяжение Btb 3,6-6,0
- Водонепроницаемость W4 - W12
- Морозостойкость F50 – F1000
- Объем цемента в растворе равен минимум 300кг\м³

Компания Рембет применяет для торкретирования смеси собственного производства, соответствующие всем необходимым стандартам качества. Тщательный подбор состава для каждого объекта позволяет получить качественный результат работы.